浙江硕而博化工有限公司年产1000t六甲基二硅氮烷碱金属盐系列产品中试项目安全评价报告 发布日期：2015/1/5 1:46:24

项目所属行业

化工

项目编号

360-2014

项目名称

浙江硕而博化工有限公司年产1000t六甲基二硅氮烷碱金属盐系列产品中试项目安全评价报告

项   目   简    介

通过对浙江硕而博化工有限公司年产1000t六甲基二硅氮烷碱金属盐系列产品中试项目进行危险、有害因素辨识，并且运用了定性、定量的安全评价方法进行安全评价，得出如下结论：

1危险、有害因素辨识结果

1）浙江硕而博化工有限公司年产1000t六甲基二硅氮烷碱金属盐系列产品中试项目试验过程中涉及6种危险化学品，经危险、有害因素分析如下。

其中，氩[压缩的]属第2.2类不燃气体；四氢呋喃属第3.1类低闪点易燃液体；六甲基二硅烷胺属第3.2类中闪点易燃液体；金属锂属第4.3项遇湿易燃物品。其中金属锂（金属钠、金属钾）属于易制爆化学品，不涉及易制毒化学品、重点监管危化品、剧毒化学品等。评价项目原料中电子载体由于企业保密原因，本次评价仅根据企业提供的基本特性资料对其做一般性描述和分析，企业应当根据相关要求做好安全防范措施。

2）中试项目生产过程中存在的危险、有害因素有火灾、爆炸、中毒、灼烫、机械伤害、物体打击、触电、噪声危害、高温/高湿危害等。其中，主要危险因素是火灾、爆炸、中毒，存在的主要危险场所是项目试验车间（甲类）。

3）根据浙江科健安全卫生咨询有限公司《浙江硕而博化工有限公司2400t/a六甲基二硅氮烷装置技改项目安全评价报告》，企业整个厂区未构成重大危险源

本项目危化品数量较少，经辨识，未改变企业危险化学品重大危险源的辨识结果。

2定性、定量评价结果

本次评价通过采用预先危险性分析法、安全检查表法、危险度评价法和事故案例分析法等评价方法对浙江硕而博化工有限公司年产1000t六甲基二硅氮烷碱金属盐系列产品中试项目进行定性、定量评价。评价结果概括如下：

1）通过预先危险性分析，本项目存在火灾爆炸、中毒、灼烫、触电、机械伤害、物体打击等多种危险、有害因素。其中火灾、爆炸、灼烫危险性最大，危险等级为危险级（III级），一旦发生事故，将给企业造成人员伤亡和财产重大损失；其它危险、有害因素给企业可能造成的危险性相对较小，危险等级属于临界级（II级），但也不可掉以轻心，以防事故发生。

对于上述可能产生的各种危险和有害因素，在预先危险性分析表中提出了初步的防范对策措施，便于企业进行自查和整改。

2）采用装置危险度评价得出，本项目试验过程中各装置的危险等级均为III级（属低度危险）。

3）本项目厂址、总平面布置和涉及的主要建筑物结构、耐火等级、层数、与周围的防火间距符合相关规范的要求。

4）企业单位主要负责人对本试验项目的安全运行负领导责任，企业已制订试验项目的安全管理制度、安全操作规程、岗位责任制；试验场所已设置可燃气体检测报警仪；已制订事故应急预案和演练计划等。

5）根据安监总管三[2009]116号、浙安监危化[2008]200号文，本项目不涉及重点监管危险化工工艺，未列入强制安装自动化安全控制系统范畴。

企业针对本项目的实际情况，拟采取DCS对温度等参数实现自动化控制。

6）本次试验项目不涉及国家明令淘汰的工艺技术和设备，企业采用新购设备、设施，采用自主研发工艺技术。在试验项目正式运作之前，应认真组织进行中试项目的工艺技术方案可靠性论证和人员上岗前培训。项目的具体实施应按照浙江省安监局浙安监管危化[2007]151号文件的要求进行。

7）企业应针对本项目实际和特点，认真落实本评价报告提出的对策措施。

3评价结论

本次中试项目安全评价认为，该试验项目在严格按照浙安监管危化[2007]151号文件的要求实施，认真执行国家现有的法律法规和标准规范，充分落实可行性研究报告和项目设计方案及本报告提出的相关安全对策措施，浙江硕而博化工有限公司年产1000t六甲基二硅氮烷碱金属盐系列产品中试项目的风险是可控的。

项目组长

金国艳

报告编制人

金国艳

报告审核人

徐平

技术负责人

楼荣华

过程控制负责人

张群杰

项目组成员

姓    名

职    称

执 业 资 格

金国艳

工程师

1100000000302448

刘珊     

工程师

1100000000201988

技 术 专 家

姓    名

职    称

专 业 年 限

参加安全评价工作人员

到现场时间

参加人员姓名

主 要 任 务

2014.11.15

金国艳  刘珊

现场勘察

2014.11.15

金国艳

现场勘察

报告提交时间

2014.12.31

其他需公开的

内    容

无