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开化衢盛化工厂500t/a正硅酸乙酯生产系统安全现状评价 发布日期:2015/2/13 1:08:45

                                     安全评价报告公开信息表

项目所属行业

化学原料及化学制品制造业

项目编号

338-2014

项目名称

开化衢盛化工厂500t/a正硅酸乙酯生产系统安全现状评价

         

开化衢盛化工厂位于开化县池淮镇,是一家专业从事正硅酸乙酯生产的个人独资企业。公司创建于2005年,投资人为徐志根。

公司现有员工26人,占地面积3435m2。该公司年生产300天,生产班制为三班制。目前企业生产规模为500t/a正硅酸乙酯和1200t/a副产盐酸(27%)。

通过对开化衢盛化工厂500t/a正硅酸乙酯生产系统的现场调查,并对收集及企业提供的有关资料进行分析研究,根据该项目的实际情况与所涉及的危险化学品的特性,依据国家有关的法律、法规、标准及规范进行了危险、有害因素辨识并作了定性、定量的评价,可以得出如下结论:

1)辨识结果

经过辨识,企业在年产500吨正硅酸乙酯生产过程中涉及的原辅材料、产品和副产品中,共有9种物质属于危险化学品,见表4-1。在这10种危险化学品中,它们分别为:氮[压缩的]、氯化氢、二氟一氯甲烷[液化的]、乙醇、乙醇钠乙醇溶液、正硅酸乙酯、活性炭、四氯化硅、盐酸和氢氧化钠。

上述危险化学品不涉及剧毒化学品、监控化学品、高毒物品、重点监管的危险化、易制爆危险化学品;盐酸为第三类易制毒化学品。

 本项目产品正硅酸乙酯、副产品盐酸在《危险化学品名录(2002年版)》中列名,为危险化学品;所以本项目为危险化学品生产企业。

根据《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(国家安全生产监督管理局令[2011]41号)的要求,本项目必须执行有关危险化学品生产安全许可的规定。

经过辨识,企业在年产500吨正硅酸乙酯生产过程中存在火灾、爆炸、中毒窒息、灼烫、机械伤害、物体打击、触电、高处坠落、车辆伤害及毒害、噪声等,其中主要危险因素是火灾、爆炸、中毒窒息。危险化学品泄漏和反应失控是导致上述事故发生的主要原因。

根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),本项目所在的厂区未构成危险化学品重大危险源。

根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(国家安全生产监管总局安监总管三〔2009116号)和《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺》(国家安全生产监管总局安监总管三〔20133号)的辨识,本项目不涉及危险化工工艺。

2)评价结果

本次评价分别采用预先危险性分析法、安全检查表法、事故案例分析法和及事故后果模拟计算方法对开化衢盛化工厂500t/a正硅酸乙酯生产系统安全生产现状进行了定性、定量评价。评价结果概括如下:

1)本项目具有一定的发生火灾、爆炸、中毒窒息等事故的固有危险性,但通过固有危险程度评价和风险程度评价,认为在采取必要的安全措施后,本项目风险程度可以接受。

2)本项目符合国家产业政策,符合当地规划;厂区总平面布置符合《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)、《化工企业总图运输设计规范》(GB50489-2009)的有关要求;水、电、汽等公用工程供给有保障;内在的危险、有害因素对周围环境有一定影响,但通过采取必要的安全措施,即可使此类影响处于可接受的程度;周围设施对本项目的安全基本不构成威胁;针对不利的自然条件,本项目已采取了必要的应对措施。所以,本项目外部安全条件符合要求。

3)运用安全检查表进行检查,结果如下:

1)该公司涉及大量易燃、易爆、有毒、腐蚀性危险化学品的生产、储存、使用,生产过程固有的危险性较高,一旦发生危险化学品泄漏或火灾、爆炸事故,将可能造成严重的后果。所以,该公司对安全生产工作必须高度重视。

2)企业安全生产管理有待改进,安全管理制度还需补充和完善。企业的从业人员经过有关部门的培训,取得上岗资格。

设备装置和附件设施方面,安全附件和安全设施的配置合理。

工艺操作方面,生产过程采取的是比较成熟的工艺,在职工严格按照操作规程作业的基础上,生产操作的安全程度可以得到保证。

生产环境和安全条件方面,作业环境条件符合防火、防爆、防中毒的安全要求,企业还加大安全生产投入,以满足安全生产的必要条件。

3)采用事故案例分析法,有针对性地进行了事故原因分析,并提出了应采取的防范同类事故发生的措施。

3)安全评价结论

本次安全评价认为,在加强安全生产投入、认真执行各项安全管理制度,落实本报告提出的整改意见并经确认合格后,开化衢盛化工厂500t/a正硅酸乙酯生产系统达到安全生产条件的要求。

企业在生产过程中应根据生产的实际情况不断补充、完善并落实各项安全管理制度,并按报告提出的各项安全管理、技术对策措施进行完善。

项目组长

何慧铃

报告编制人

何慧铃

报告审核人

袁永强

技术负责人

楼荣华

过程控制负责人

张群杰

项目组成员

   

   

何慧铃

工程师

1100000000300134

周东

工程师

0800000000101473

 

 

 

   

   

汤菊萍

注册工程师

28

程伟祥

工程师

12

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参加安全评价

到现场时间

参加人员姓名

2014.11.25

何慧铃、周东

现场勘查、收集资料

2014.12.10

何慧铃、郑民钢

现场勘查、收集资料

2014.12.18

何慧铃、周东、技术专家

报告现场评审

报告提交时间

2014.12

其他需公开的内容