百合花集团股份有限公司1000吨/年高性能喹吖啶酮颜料及颜料中间体生产项目安全现状评价 发布日期：2016/10/14 5:37:14

1）危险化学品辨识

（1）根据《危险化学品名录》（2015版）进行辨识，企业生产过程中涉及的氢、氮[压缩的或液化的]、氨、甲苯、甲醇、乙醇[无水]、1-丙醇、1,2-二甲苯、氯苯、甲醇钠溶液(30%)、钠、苯胺、2-甲基苯胺、5-氯-2-甲基苯胺、2-甲氧基苯胺、4-甲氧基苯胺、2-乙氧基苯胺、1,4-苯二胺、硫酸、盐酸、氯化亚砜、三氯化磷、五氯化磷、乙酸[含量＞80%]、马来酸酐、氢氧化钠溶液[含量≥30%]、氨溶液[含氨＞10%]。

根据《危险化学品名录》（2015版）辨识，本项目不涉及剧毒化学品。

根据《各类监控化学品名录》（化学工业部令[1996]第11号）和《列入第三类监控化学品的新增品种清单》（国家石油和化学工业局令[1998]第1号）进行辨识，氯化亚砜、三氯化磷、五氯化磷属于监控化学品。

根据《易制毒化学品管理条例》（国务院令[2005]445号）进行辨识，甲苯、硫酸、盐酸属于易制毒化学品。

根据《高毒物品目录》（卫生部卫法监发[2003]142号）进行辨识，氨、苯胺属于高毒物品

根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）、《第二批重点监管的危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局第12号公告，2013年）进行辨识，本项目涉及的氢、甲苯、氨、甲醇、氯苯、苯胺、三氯化磷属于重点监管的危险化学品。

根据《易制爆危险化学品名录（2011年版）》（公安部公告）进行辨识，本项目金属钠属于易制爆危险化学品。

2）危险、有害因素辨识结果

本项目生产运营中潜在的危险、有害因素包括火灾、爆炸（含容器爆炸）、中毒窒息、灼烫、机械伤害、起重伤害、物体打击、触电、高处坠落、淹溺、车辆伤害及毒害、粉尘、噪声、高温等，其中主要危险、有害因素是火灾、爆炸、中毒窒息等。

3）重大危险源辨识结果

GB18218-2009

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）辨识，厂内未构成危险化学品重大危险源。

）2013年8月29日，公司取得由浙江省安全生产监督管理局换发的《安全生产许可证》，编号：（zj）WH安许证字[2013]-A-1185，许可范围为：产品：叔戊醇钠1000吨；副产品：异丙醇200吨、30%盐酸900吨、20%氨水3000吨；中间产品：氮气（压缩）64.8吨；溶剂回收：叔戊醇1000吨、甲醇2500吨、70%硫酸406吨、三氯氧磷40吨、甲苯300吨、丁酮300吨、乙醇80吨、二甲苯300吨、氯苯2000吨。

由于取消了TCCBM中间体的生产，其涉及溶剂回收：三氯氧磷40吨、丁酮300吨，不再回收，故不再列入下次《危险化学品安全生产许可证》换证范围。

2）公司建立了安全管理体系，制定了安全管理制度、安全操作规程及岗位责任制并配备了专职安全生产管理人员；从业人员从业条件符合《关于提高我省危险化学品生产企业人员安全生产从业条件的指导意见》（浙江省安全生产监督管理局浙安监管危化[2010]45号）、《杭州市危险化学品单位人员安全生产从业条件管理规定》(杭安监管审批〔2012〕52号)的规定；

3）本项目设备设施工艺的安全可靠性符合国家有关规定；未采用和使用国家明令淘汰、禁止使用的工艺、设备；

4）特种设备领取了使用证；

5）公司主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员和特种设备操作人员经安全培训后持证上岗，但部分安全管理员证书已经过期；

6）为作业人员配备了劳动防护用品；依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费；

7）制定了事故应急预案并进行演练；

8）评价过程中发现的不符合项，均已进行说明或列入整改意见。

9）针对公司生产运营的危险特点，选取事故案例进行了分析。这些事故发生的原因、应采取的防范措施等应作为公司安全生产值得借鉴的经验教训。

百合花集团股份有限公司在确保现有安全设施、设备正常有效，并认真执行各项安全管理制度，落实本报告提出的整改意见并达到要求后，其年产10000吨高级有机颜料项目（二期1000吨/年高性能喹吖啶酮颜料）（含危险化学品回收）符合安全生产基本条件要求。