衢州伟荣药化有限公司2000t/a乙酰丙酮生产装置安全现状评价 发布日期：2018/5/11 5:13:34

项目所属行业

化学原料及化学制品制造业

项目编号

044-2017

项目名称

衢州伟荣药化有限公司2000t/a乙酰丙酮生产装置安全现状评价

项   目   简    介

衢州伟荣药化有限公司位于浙江省衢州市柯城区沙金大道249号（衢州市高新技术产业园区），是一家集生产兽用原料药与化工产品为一体的精细化工企业，成立于1998年9月，注册资金壹亿贰仟万元整，法人代表吴伟荣。目前公司拥有员工360人，管理人员42人，其中研发人员23人。公司主要产品有乙酰丙酮、喹乙醇、乙酰甲喹、5-硝基糠醛二醋酸酯、呋喃唑酮等。 

通过对衢州伟荣药化有限公司2000t/a乙酰丙酮生产装置的现场调查，并对收集及企业提供的有关资料进行分析研究，根据该项目的实际情况与所涉及的危险化学品的特性，依据国家有关的法律、法规、标准及规范进行了危险、有害因素辨识并作了定性、定量的评价，可以得出如下结论：

1）辨识结果

经过辨识，企业在2000t/a乙酰丙酮生产过程中涉及的原辅材料、中间产品、产品和副产品中，共有13种物质属于危险化学品，见表3-1。在这13种危险化学品中，它们分别为：氮[压缩的]、一氯二氟甲烷、氨、丙酮、乙酸异丙烯酯、乙酸正丁酯、乙酰丙酮、混丁酮、发烟硫酸、乙酸、乙酸溶液、乙酸酐、液碱。

在上述危险化学品中乙酸酐为第二类易制毒化学品，丙酮、发烟硫酸为第三类易制毒化学品；氨为高毒物品；氨为首批重点监管的危险化学品，不涉及第二批重点监管危险化学品；不涉及剧毒化学品、易制爆危险化学品。

2）危险、有害因素

经过辨识，企业在乙酰丙酮生产过程中存在火灾、爆炸、中毒、灼烫、机械伤害、物体打击、触电、高处坠落、车辆伤害及毒害、噪声等，其中主要危险因素是火灾、爆炸、中毒和灼烫。危险化学品泄漏和反应失控是导致上述事故发生的主要原因。

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），本项目未构成危险化学品重大危险源。

3）重点监管的危险化工工艺

根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（国家安全生产监管总局安监总管三〔2009〕116号）和《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺》（国家安全生产监管总局安监总管三〔2013〕3号）的辨识，本项目乙酰丙酮生产过程中不涉及重点监管的危险化工工艺。

本项目产品乙酰丙酮、中间产品乙酸异丙烯酯、副产品乙酸溶液、混丁酮、乙酸酐在《危险化学品目录》（2015版）中列名，为危险化学品，所以本项目为危险化学品生产装置。

根据《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监督管理局令[2017]第79号修订）的要求，本项目必须执行有关危险化学品生产安全许可的规定。

4）评价结果

本次评价分别采用安全检查表法、事故案例分析法和及事故后果模拟计算方法对衢州伟荣药化有限公司安全生产现状进行了定性、定量评价。评价结果概括如下：

（1）本项目具有一定的发生火灾、爆炸、中毒、灼烫等事故的固有危险性，但通过固有危险程度评价和风险程度评价，认为在采取必要的安全措施后，本项目风险程度可以接受。

（2）本项目符合国家产业政策，符合当地规划；厂区总平面布置符合有关规范的要求；水、电、汽等公用工程供给有保障；内在的危险、有害因素对周围环境有一定影响，但通过采取必要的安全措施，即可使此类影响处于可接受的程度；周围设施对本项目的安全基本不构成威胁；针对不利的自然条件，本项目已采取了必要的应对措施。所以，本项目外部安全条件符合要求。

（3）运用安全检查表进行检查，结果如下：

①该公司涉及大量易燃、易爆、有毒、腐蚀性危险化学品的生产、储存、使用，生产过程固有的危险性较高，一旦发生危险化学品泄漏或火灾、爆炸事故，将可能造成严重的后果。所以，该公司对安全生产工作必须高度重视。

②企业安全生产管理有待改进，安全管理制度还需补充和完善。企业的从业人员经过有关部门的培训，取得上岗资格。

设备装置和附件设施方面，安全附件和安全设施的配置合理。

工艺操作方面，生产过程采取的是比较成熟的工艺，在职工严格按照操作规程作业的基础上，生产操作的安全程度可以得到保证。

生产环境和安全条件方面，作业环境条件符合防火、防爆、防中毒的安全要求，企业还加大安全生产投入，以满足安全生产的必要条件。

③通过对液氨钢瓶爆裂时形成的毒害区进行事故后果模拟计算，液氨泄漏产生的毒害区致死半径36.9m，影响范围仅限于厂区内。

④通过对原料储运的丙酮储罐破裂时蒸气云爆炸进行事故后果模拟计算，丙酮泄漏产生的蒸气云爆炸的死亡半径为37 m，重伤半径62m，影响范围在厂区内。

⑤采用事故案例分析法，有针对性地进行了事故原因分析，并提出了应采取的防范同类事故发生的措施。

⑥本项目已在乙酰丙酮装置和原料储运的储罐，已按照要求安装自动化安全控制系统。

本项目安装的DCS自动化控制系统，相关参数实行连锁与报警，运行良好，符合国家有关政策的要求。

5）安全评价结论

本次安全评价认为，在加强安全生产投入、认真执行各项安全管理制度，落实本报告提出的整改意见并经确认合格后，衢州伟荣药化有限公司2000t/a乙酰丙酮生产装置统符合安全生产条件的要求。

项目组长

孟贵云

报告编制人

孟贵云

报告审核人

蔡华伟

专业技术负责人

袁永强

过程控制负责人

杨晓霞

项目组成员

姓    名

职    称

执 业 资 格

孟贵云

工程师

0800000000101459

周东

工程师

0800000000101473

技 术 专 家

姓    名

职    称

专 业 年 限

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参加安全评价

工 作 人 员

到现场时间

参加人员姓名

主 要 任 务

2017.3.10

孟贵云、周东

现场勘查、收集资料

2017.4.15

孟贵云

现场勘查、收集资料

报告提交时间

2017.08.20

其他需公开的内容

无