浙江海钛新材料科技有限公司年产3万吨改姓发泡剂、年产1万吨锂电池正极材料与绿色高效反应工程中心项目设立安全评价报告 发布日期：2018/5/11 5:16:00

项目所属行业

化工

项目编号

059-2017

项目名称

浙江海钛新材料科技有限公司年产3万吨改姓发泡剂、年产1万吨锂电池正极材料与绿色高效反应工程中心项目设立安全评价报告

项   目   简    介

评价范围：本次评价范围为浙江海钛新材料科技有限公司年产3万吨改性发泡剂、年产1万吨锂电池正极材料与绿色高效反应工程中心项目。

本次评价范围涉及生产规模：年产3万吨改性发泡剂、年产1万吨锂电池正极材料

本次评价范围涉及建（构）筑为：办公楼、高纯碳酸锂装置、AC厂房、反应工程中心、1#乙类仓库、甲类仓库、2#乙类仓库、双氧水罐组、空压冷冻改性厂房、机修厂房、变配电、循环水站、消防水站、事故水池。

本次评价涉及反应工程中心使用的原料液氨、丁酮储存；反应工程中心的产品研发过程不在本次评价范围。

项目内容：

1）危险化学品辨识

根据企业提供的资料及《危险化学品目录》（2015版）进行辨识，本项目生产、储存过程中共涉及氮【压缩的】、二氧化碳【压缩的】、硫酸、溴、偶氮二甲酰胺（AC发泡剂）、双氧水、改性AC发泡剂、氨【液化的】、丁酮、盐酸共10种危险化学品。

本项目产品AC发泡剂、改性AC发泡剂、氮【压缩的】、硫酸回用应申领安全生产许可证。

本项目不涉及剧毒化学品、双氧水属易制爆危险化学品，硫酸、丁酮、盐酸属第三类易制毒化学品，不涉及监控化学品。 

2）主要危险、有害因素

本建设项目存在着中毒窒息、火灾、爆炸、灼烫、机械伤害、触电、物体打击、高处坠落、车辆伤害、高温、噪声等危险、有害因素。其中火灾、爆炸、中毒窒息为主要的危险、有害因素。

3）根据辨识，浙江海钛新材料科技有限公司已构成四级危险化学品重大危险源。

根据辨识，本项目氨属重点监管危险化学品；AC合成属重点监管危险化工工艺中的氧化工艺。

4）本项目位于嘉兴港区平海路与滨海大道交叉口西南角，属于规划的化工园区，符合当地政府区域规划。

5）本项目与周边环境之间的安全间距符合《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008及《建筑设计防火规范》GB50016-2014的要求；周边企业与本项目发生火灾、爆炸事故基本局限在各自厂区范围内；自然条件对本项目的安全影响在可接受范围内。本项目的安全条件符合相关要求。

6）本项目氧化工艺经天津大学反应热安全评估及浙江省化学品安全协会组织专家组论证：氧化反应条件不涉及高温高压等苛刻条件，在采取了可靠有效的安全措施下，反应过程是可控的。生产过程的危险有害因素分析较为清晰，釆取的安全保障措施可行，项目经小试、中试，企业已基本掌握了该工艺主要关键技术，在严格按照国家有关法律法规、标准规范等要求条件及严格落实工艺反应风险评估报告提出的各项安全措施的情况下，具备工业化安全生产的基本条件，同意通过评审。

7）采用多种定性、定量评价方法进行评价，本项目生产过程中存在着火灾、爆炸、中毒、机械伤害、物体打击、灼烫、触电、车辆伤害等危险、有害因素。其中，发生爆炸引发的风险程度最大，其次为火灾、中毒事故，其余事故引发的风险程度最小。

8）根据辨识，本项目涉及重点监管危险化工工艺、危险化学品重大危险源及重点监管危险化学品，需设置自动化安全控制系统。本评价报告提出了相应的安全对策，在后续工作中设计应予以落实。

9）通过定性分析，认为在采取了充分的防范措施后，本项目的职业危害因素是可以控制的。

评价结论：

浙江海钛新材料科技有限公司年产3万吨改性发泡剂、年产1万吨锂电池正极材料与绿色高效反应工程中心项目，如果建设、设计、施工、安装、监理各方能认真遵守国家有关劳动安全卫生方面的法律、法规和标准、规范，并充分落实可研报告及本安全评价报告中提出的各项安全对策措施的前提下，从安全角度出发，该项目在已选场址、按选定的工艺方案进行工程建设是可行的。

项目组长

蔡旭东

报告编制人：蔡旭东

报告审核人：徐平

技术负责人

张群杰

过程控制负责人

杨晓霞

项目组成员

姓    名

职    称

执 业 资 格

蔡旭东

工程师

1500000000200377

金国艳

工程师

技术专家

姓    名

职    称

专 业 年 限

徐立伟

高工

20

张永良

高工

30

孙桂荣

高工

35

参加安全评价工作人员

到现场时间

参加人员姓名

主 要 任 务

2017.6.21

蔡旭东

现场勘查

报告提交

时间

2017.7.25

其他需公开的内容

无