浙江爱生药业有限公司中药制剂生产系统配套乙醇回收装置安全现状评价 发布日期：2018/5/14 2:24:50

该公司2017年涉及的中药制剂生产规模如下：①4.6万盒/aVE软胶囊、②70万盒/a黄体酮软胶丸、③0.5亿粒/a金刚藤软胶囊、④400万支/a滴鼻剂、⑤9.3万盒/a宫宁颗粒、⑥2亿粒/a奥硝唑片、⑦1亿袋/a归脾颗粒、⑧0.8亿粒/a安乐胶囊。

通过对浙江爱生药业有限公司的的现场调查，并对收集及企业提供的有关资料进行分析研究，根据该项目的实际情况与所涉及的危险化学品的特性，依据国家有关的法律、法规、标准及规范进行了危险、有害因素辨识并作了定性、定量的评价，可以得出如下结论：

1）辨识结果

（1）经过辨识，企业在中药提取生产中涉及中共有2种物质属于危险化学品。在这2种危险化学品中，它们为乙醇[无水]和乙醇溶液（55%）。

在上述危险化学品不涉及易制毒化学品、剧毒化学品、监控化学品、重点监管的危险化学品和易制爆危险化学品。

（2）公司涉及乙醇溶液的回收，根据《关于回收利用危险化学品的企业实施安全生产行政许可事项的复函》（安监总厅危化函[2007]275号）及《浙江省安全生产监督管理局关于进一步做好危险化学品溶剂回收企业安全许可工作的意见》（浙江省安全生产监督管理局浙安监管危化〔2010〕202号）的要求，公司必须执行有关危险化学品安全许可的规定。

（3）经过辨识，企业在中药制剂提取过程中存在火灾、爆炸、中毒窒息、机械伤害、物体打击、触电、高处坠落、车辆伤害及毒害、噪声等，其中主要危险因素是火灾、爆炸。危险化学品泄漏和乙醇蒸馏过程失控是导致上述事故发生的主要原因。

（4）重点监管的危险化工工艺

根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（国家安全生产监管总局安监总管三〔2009〕116号）和《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺》（国家安全生产监管总局安监总管三〔2013〕3号）的辨识，不涉及危险化工工艺。

（5）根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）进行辨识，公司所在的厂区未构成危险化学品重大危险源。

2）定性、定量评价结果

本次评价分别采用预先危险性分析法、安全检查表法、事故案例分析法和及事故后果模拟计算方法对浙江爱生药业有限公司安全生产现状进行了定性、定量评价。评价结果概括如下：

（1）运用安全检查表进行检查，结果如下：

①该公司在中药制剂过程中涉及易燃易爆危险化学品的生产、储存、使用，生产过程固有的危险性较高，一旦发生危险化学品泄漏或火灾、爆炸事故，将可能造成严重的后果。所以，该公司对安全生产工作必须高度重视。

②企业安全生产管理有待改进，安全管理制度还需补充和完善。企业主要负责人已经过当地安监部门的培训，并经考核合格取得安全资格证；压力容器作业人员已取得作业证。

设备装置和附件设施方面，安全附件和安全设施的配置合理。

工艺操作方面，生产过程采取的是比较成熟的工艺，在职工严格按照操作规程作业的基础上，生产操作的安全程度可以得到保证。

生产环境和安全条件方面，作业环境条件符合防火、防爆、防中毒的安全要求，企业还加大安全生产投入，以满足安全生产的必要条件。

（2）通过对0.5m³乙醇溶液浓缩釜蒸气云爆炸时进行事故后果模拟计算，产生爆炸的死半径8.92m，影响范围仅局限于中药提取车间。

（3）采用事故案例分析法，有针对性地进行了事故原因分析，并提出了应采取的防范同类事故发生的措施。

3）安全评价结论

本次安全现状评价认为，浙江爱生药业有限公司500t/a中药制剂生产系统配套乙醇回收装置符合安全生产的要求。