百合花集团股份有限公司杭大江东工出[2017]1号地块工业用地项目（一期、二期）（年产3000吨高性能有机颜料项目）设立安全评价报告 发布日期：2018/5/14 2:37:04

对百合花集团股份有限公司年产3000吨高性能有机颜料项目（一期、二期）进行辨识，建设项目需办理危险化学品生产许可证的内容见表8-1。

表8-1  危险化学品生产许可证申领范围

公司原取得由浙江省安全生产监督管理局换发的《安全生产许可证》，编号：（zj）WH安许证字[2016]-A-1180，许可范围为：产品：叔戊醇钠1000吨；副产品：异丙醇200吨、30%盐酸900吨、20%氨水3000吨；中间产品：氮气（压缩）64.8吨；溶剂回收：叔戊醇1000吨、甲醇2500吨、70%硫酸406吨、三氯氧磷40吨、甲苯300吨、丁酮300吨、乙醇80吨、二甲苯300吨、氯苯2000吨。

1）危险化学品辨识结果

根据《危险化学品目录》（2015年版）进行辨识，评价范围内危险化学品有：金属锂、氢、2-甲基-2-丁醇、甲苯、甲醇、过氧化氢溶液[含量＞8%]、4-硝基苯甲酰胺。

其中甲醇、氢、甲苯为重点监管的危险化学品。金属锂、过氧化氢溶液[含量＞8%]为易制爆化学品。

上述危险化学品不涉及剧毒化学品、监控化学品、易制毒化学品。

3）重点监管化工工艺辨识结果

本项目涉及加氢工艺、裂解工艺属于危险化工工艺。

4）主要危险、有害因素辨识结果

经辨识，该项目生产过程中存在的危险、有害因素有火灾、爆炸、中毒、灼烫、机械伤害、物体打击、触电、噪声危害、高温/高湿危害等。其中，主要危险因素是火灾、爆炸、灼烫（中毒），存在的主要危险场所是项目生产车间，属甲类火灾、爆炸危险场所。

5）危险化学品重大危险源辨识结果

2）建设项目选址和总平面布置符合《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）及《建设设计防火规范》（GB50016-2014）等规范要求；主要建、构筑物之间及其与周边建、构筑物符合规范要求；

3）建设项目对外部环境的影响、外部环境对建设项目的影响和自然条件对建设项目的影响可以接受，符合安全要求；

4）建设项目工艺技术和装置设备能满足安全生产要求；

6）自动化控制方面：根据安监总管三〔2013〕76号、安监总管三[2009]116号、浙安监危化[2008]200号文，本项目涉及裂解（裂化）工艺、加氢工艺为重点监管危险化工工艺，且涉及重点监管危险化学品氢、甲醇、甲苯。根据《国家安全监管总局住房城乡建设部关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》，本项目属于新建的化工装置必须设计装备自动化控制系统。

本项目拟对涉及重点监管危险工艺、重点监管危险化学品及溶剂回收作业设置自动化安全控制系统。根据相关法规对本项目风险控制及自动化安全控制系统设置的要求已列入第七章“安全对策与建议”的相关章节中，按这些要求完善后，本项目的自动化安全控制系统设置可以满足安全生产条件

7）企业对DMM加氢、DB70加氢、4625加氢、丁二酸二叔戊酯生产、甲醇制氢项目等反应开展了反应安全风险评估。评估结果显示，本项目DMM加氢、DB70加氢、4625加氢为2级以下，丁二酸二叔戊酯生产为3级。项目拟采取的自动化安全控制措施符合评估报告中依据评估结果提出的建议措施。

经过本次安全评价，结论是：本项目的建设、设计、施工各方在认真执行国家有关劳动安全卫生方面的法律、法规、标准、规范并落实可行性研究报告及本安全评价报告中提出的各项安全对策措施的情况下，在已选厂址上、按选定的工艺方案进行工程建设是可以满足安全生产要求的。