项目简介 衢州伟荣药化有限公司老厂区目前已建有2套1000t/a的乙酰丙酮生产装置（采用乙酸裂解-丙酮法生产乙酰丙酮），这两套装置已安全稳定运行多年；新厂区有1套8000t/a的乙酰丙酮生产装置（采用乙酸裂解-丙酮法生产乙酰丙酮），该套生产装置已于2019年4月经过安全设施竣工验收。根据市场需求，企业拟新建一套10000t/a的乙酰丙酮生产装置，工艺路线与1000t/a、8000t/a生产装置相同，通过对裂解炉、酯化釜进行放大，使得生产装置能力达到10000t/a。 危险、有害因素辨识结论 1）危险化学品 根据《危险化学品目录》（2015版）进行辨识可知，本项目涉及5种危险化学品，分别是： ①原料：丙酮、乙酸、乙酸正丁酯、发烟硫酸、氢氧化钠溶液[含量≥30%]、氨； ②产品：乙酰丙酮； ③副产品：乙酸酐、混丁酮（2-丁酮） ④中间品：乙酸异丙烯酯； ⑤溶剂回收：丙酮、乙酸溶液。 2）特殊管制化学品 ①丙酮、乙酸酐、2-丁酮属于易制毒化学品； ②氨属于高毒物品； ③不涉及剧毒化学品、易制爆危险化学品。 3）生产过程危险、有害因素 本项目生产运行时存在着火灾爆炸、中毒窒息、灼烫、高处坠落、触电、物体打击、车辆伤害、噪声危害等危险、有害因素，其中主要危险因素为火灾爆炸、中毒窒息、灼烫。 3）两重点一重大辨识结果： （1）本项目氨、天然气[富含甲烷的]属于首批重点监管危险化学品； （2）本项目不涉及重点监管危险化工工艺； （3）本项目划分为5个单元，分别是：乙酰丙酮装置、罐装间、原料储罐区、甲类物品库、乙类仓库，5个单元均未构成危险化学品重大危险源。 评价结果 1）产业政策与布局符合性 （1）本项目不属于《产业结构调整目录（2011年本）》（国家发改委令[2016]第36号）中规定的限制类、淘汰类产业。 （2）本项目拟建在衢州伟荣药化有限公司厂区内，项目选址符合国家政策和当地规划。 2）外部安全条件符合性 小结：本项目周边500m范围内无表6-2所列的八大类场所，其周边环境间距符合国家有关规定。 3）总平面布置符合性 本项目总平面布置功能分区合理，与周边建（构）筑物之间的防火间距符合《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2008（2018年版）、《建筑设计防火规范》GB50016－2014(2018年版)的要求，本项目与周边生产经营活动的相互影响可以接受。 4）工艺技术、设备可靠性 （1）工艺技术来源：本项目采用乙酸裂解-丙酮法生产乙酰丙酮，工艺技术来源于衢州伟荣药化有限公司。 （2）工艺技术安全可靠性：衢州伟荣药化有限公司现有2条1000t/a的乙酰丙酮生产线，1条8000t/a的乙酰丙酮生产线，该工艺已安全稳定运行多年。本项目工艺路线不变，采用对裂解炉、酯化釜进行放大，使得单台生产能力达到10000t/a。工艺技术、设备是成熟、可靠的。 5）自动化可靠性 本项目乙酰丙酮生产装置拟采用DCS控制，本项目自动化安全控制方案符合要求。 6）公用工程配套性 本项目水、电、蒸汽、压缩空气、氮气均依托厂区现有设施，公用工程能满足本项目需要。 评价结论 本项目符合《危险化学品建设项目安全监督管理办法》所规定的安全条件。 | 
