浙江开化合成材料有限公司年产500吨双（三甲氧基硅基）乙烷项目设立安全评价 发布日期：2019/10/23 3:24:11

项目名称

浙江开化合成材料有限公司年产500吨双（三甲氧基硅基）乙烷项目设立安全评价

项   目   简    介

浙江开化合成材料有限公司主要从事有机硅单体及其系列产品生产，计划以乙烯基三氯硅烷副产双（三氯硅基）乙烷生产双(三甲氧基硅基)乙烷高效偶联剂。

1）本项目涉及的物料中甲醇、甲醇钠甲醇溶液、氯化氢[无水]、氮[压缩的或液化的]、双（三氯硅基）乙烷、双（三甲氧基硅基）乙烷、双（三甲氧基硅基）乙烷高沸属于危险化学品。

本项目不涉及剧毒化学品、易制毒化学品、监控化学品、高毒物品、易制爆化学品。

2）“两重点一重大”

① 本项目所使用的甲醇属于首批重点监管的危险化学品；

② 本项目不涉及重点监管的危险化工工艺；

③ 本项目涉及的成品罐区构成危险化学品三级重大危险源。

3）本项目生产过程中潜在的危险、有害因素包括火灾、爆炸、中毒窒息、灼烫、机械伤害、物体打击、触电、高处坠落、淹溺、起重伤害、车辆伤害等，其中火灾、爆炸、中毒窒息、灼烫为主要的危险、有害因素。本项目同时具有毒物危害、高温、噪声等职业病危害因素。

4）评价结果

① 本项目属于《产业结构调整指导目录》（国家发改委令[2013]第21号，国家发改委令[2016]第36号修订）中鼓励类项目，符合国家和地方产业政策。

② 本项目为零土地技改项目，符合《开化县化工行业布局与安全发展规划》（2014）对危险化学品生产企业总体布局要求。

③ 本项目工艺技术为开化合成公司自有，非国内首次采用的生产工艺，在落实各项安全措施的条件下，生产工艺技术安全风险可控。

④ 本项目内外部危害因素的相互影响可控，项目位置不存在否决性自然条件。

⑤ 本项目厂址选择符合要求，设施与周边设施安全间距满足标准要求；生产装置分区合理、功能集中，通道布置合理，项目内设备设施间防火间距符合标准要求。

⑥ 本项目大部分设备采用原有生产设备，同时根据本项目生产工艺要求新增部分设备。技改前后生产工艺类似，工艺过程雷同，同时本项目所需生产能力与技改前相当，本项目设备方案可以满足生产需求。

⑦ 本项目周围路网完善，可满足物料及产品运输要求；罐区内物料储存量可满足生产需求。

⑧ 本项目拟利用原装置DCS控制系统，经改造后能满足本项目安全要求，控制室经迁移后符合安全要求。

⑨ 开化合成厂区内给排水、供配电、供热等现有公用工程均可满足本项目生产需求，消防措施设计可满足生产安全需求。

⑩ 本项目中甲醇储罐和原料双（三氯硅基）乙烷储罐固有危险程度较高，其他设备设施固有危险程度较低，项目整体风险程度可接受。

评价结论：本项目需申领危险化学品安全生产许可证。

本次安全评价认为，本项目安全条件符合要求。在设计、施工、安装、监理等各方能认真遵守国家有关劳动安全卫生方面的法律、法规和标准、规范，并充分落实项目设计资料及本安全评价报告中提出的各项安全对策措施的前提下，本项目在已选厂址上、按既定的工艺技术方案进行工程建设是可行的。

项目组长

郑民钢

报告编制人：郑民钢

报告审核人：孟贵云

技术负责人

应海源

过程控制负责人

秦吉

项目组成员

姓    名

职    称

执 业 资 格

郑民钢

一级安评师

1800000000100092

蔡华伟

一级安评师

1600000000100115

技术专家

姓    名

职    称

专 业 年 限

章利权

工程师

29

王淦鑫

工程师

33

汤菊萍

注册安全工程师

30

参加安全评价工作人员

到现场时间

参加人员姓名

主 要 任 务

2019.2.14

郑民钢 蔡华伟

察看现场、收集资料

报告提交

时间

2019年8月27日

其他需公开的内容

无