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浙江海昇药业股份有限公司年产1500吨对乙酰氨基苯磺酰氯干品、100吨4,6-二氨基-2-环丙基氨基嘧啶-5-腈产品项目设立安全评价报告 发布日期:2020/10/30 1:19:27

                                                         安全评价报告公开信息表

项目所属行业

危险化学品使用

项目编号

杭安科【评】字第321-2019-1号

项目名称

浙江海昇药业股份有限公司年产 1500 吨对乙酰氨基苯磺酰氯干品、100 吨 4,6-二氨基-2-环丙基氨基嘧啶-5-腈产品项目设立安全评价报告

                                                            项   目   简    介

建设单位概况企业名称浙江海昇药业股份有限公司地址浙江省衢州市高新技术产业园区华阳路36号安全生产许可证编号(ZJ)WH安许证字[2017]-H-1814有效期2017年9月27日——2020年9月26日许可范围年副产:31%盐酸98吨、36%盐酸3000吨、45%硫酸5100吨、75%硫酸3000吨、30%氨水300吨、氯化氢(中间产品)30吨。一、项目概况项目名称年产1500吨对乙酰氨基苯磺酰氯干品、100吨4,6-二氨基-2-环丙基氨基嘧啶-5-腈产品项目项目代码2019-330800-27-03-035390-000拟建地址浙江海昇药业股份有限公司现有厂区内设计单位浙江天成工程设计有限公司资质等级:化工石化医药行业甲级,证书编号:A133011387建设内容生产装置1500t/a对乙酰氨基苯磺酰氯干品(ASC干品)    对现有ASC干品(1500t/a)生产线进行技改(主要是前端增加乙酰苯胺合成工序,后处理改变溶剂和投料方式(二甲基亚砜改为二氯甲烷)100t/a4,6-二氨基-2-环丙基氨基嘧啶-5-腈项目 (DCLL)生产线依托现有C-SN(结晶磺胺)生产线和4-SAPH(对肼基苯磺酰胺)生产线,其中部分设备利旧,部分设备新增储存设施罐区1拆除后现有罐区1,原地新建罐区1(罐组一(甲类)、罐组二(丙类)以及相应的泵区)罐区2拆除南侧储罐,并于此新建1个母液罐、1个SCOD树脂后母液罐、4个硫酸罐、2个氯磺酸和1个氯磺酸缓冲罐,并将原来1个氯磺酸罐和1个闲置罐变更为C-SN母液罐液氮罐区新建乙类仓库新建产品方案及生产规模序号产品名称生产规模(t/a)备注一ASC干品  1对乙酰氨基苯磺酰氯干品(ASC干品)     1500产品2SA 成品3123副产品3副产 36%盐酸1109副产品4副产 45%硫酸2969副产品6回收醋酸500溶剂回收7回收二氯甲烷11170溶剂回收二DCLL  14,6-二氨基-2-环丙基氨基嘧啶-5-腈项目 (DCLL)100产品2氯化钠58副产品3回收DMAC(二甲基乙酰胺)337溶剂回收4回收乙酸乙酯566溶剂回收5回收环丙胺40溶剂回收生产工艺ASC干品    首先采用苯胺和醋酸合成乙酰苯胺(AA),然后 AA 与氯磺酸进行磺化反应制备乙酰氨基苯磺酰氯干品(ASC),稀硫酸水解制备对氨基苯磺酸(SA), 再经过分离、浓缩结晶、烘干等工序制备成品 ASC 和 SA4,6-二氨基-2-环丙基氨基嘧啶-5-腈(DCLL)采用双氰胺钠和丙二腈合成中间体 1-氨基-1-氰氨基-2,2-二氰乙烯钠盐(ACDCE),然后 ACDCE 与盐酸、环丙胺、液碱进行环化、取代等反应过程制备4,6-二氨基-2-环丙基氨基嘧啶-5-腈(DCLL),再经过分离、烘干等工序制备成品DCLL。劳动定员企业现有员工约 160 人,本技改项目不新增劳动定员。操作班制三班两倒ASC年工作日300天DCLL年工作日150 天三、危险性辨识主要结果1                         物质类别辨识结果危险化学品①原料(9种):苯胺、乙酸[含量>80%]、氯磺酸、二氯甲烷、丙二腈、乙酸乙酯、盐酸、氢氧化钠溶液、环丙胺;②中间产品(1种):N-苯基乙酰胺、②副产品(3种):盐酸、硫酸、对氨基苯磺酸;③溶剂回收(4种):乙酸、二氯甲烷、乙酸乙酯、环丙胺;④辅料(1种):氮[压缩的]⑤其他物料(2种):甲醇、乙醇应取得安全生产许可证的产品序号名称危化品目录序号生产规模(t/a)一副产品  1盐酸(36%)250730802硫酸(45%)130265943对氨基苯磺酸254313二溶剂回收  1乙酸26304992二氯甲烷541111703乙酸乙酯2651404环丙胺2828564  特殊管制化学品不涉及剧毒化学品;盐酸、硫酸属于易制毒化学品;苯胺属于高毒物品;不涉及易制爆危险化学品。甲醇、乙醇属于特别管控化学品(其中甲醇、乙醇均属于其他项目使用物料)。 2“两重点一重大”辨识结果重点监管的危险化学品甲醇、苯胺、乙酸乙酯(其中甲醇属于其他项目使用物料) 重点监管的危险化工工艺ASC的磺化反应 危险化学品重大危险源本项目生产装置划分为1个单元-生产车间(一),储存设施划分为7个单元——罐组一、罐组二、液氮罐区、罐区2、原料库、乙类仓库、丁类仓库;各单元均未构成危险化学品重大危险源。 3生产过程危险、有害因素主要危险、有害因素火灾爆炸、中毒窒息、化学灼烫其它危险、有害因素机械伤害、物体打击、触电、高处坠落、车辆伤害、毒害、噪声、高温等四、主要评价结果1产业政策与布局符合性①本项目符合《产业结构调整指导目录(2019年本)》(国家发改委令[2019]第29号)”第一类鼓励类第十三条第1条“基本药物质量和生产技术水平提升及降低成本”,符合产业政策。②浙江海昇药业股份有限公司选址于衢州市高新技术产业园区,该园区属于衢州的化工园区,符合当地规划。2                         周边安全距离符合性①本项目由防火间距代替外部安全防护距离,外部安全防护距离内无《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》GB36894-2018规定的防护目标。②后勤用房(全厂性重要设施)与浙江衢州建橙有机硅有限公司甲类仓库、埋地罐区之间的防火间距符合《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2008(2018年版)、《精细化工企业工程设计防火标准》GB51283-2020的要求;厂内其他建构筑物与厂外建构筑物、厂外道路等的防火间距均符合《建筑设计防火规范》GB 50016-2014(2018年版)的要求。3总平面布置符合性①罐组一、乙类仓库与周边建构筑物之间的防火间距符合《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2008(2018年版)、《精细化工企业工程设计防火标准》(GB51283-2020)的要求; ②其他已建建构筑物与周边企业的防火间距符合《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018年版)的要求。4可靠性工艺技术可靠性分析ASC的前端工序乙酰苯胺合成工序来自日本三井物产集团下属DAITOPHARM(有技术转让协议),后续工序来自浙江海昇药业股份有限公司现有工艺;DCLL来自礼来公司(有技术转让协议)乙酰丙胺合成工艺以及DCLL生产工艺均在国内有同类企业生产,工艺技术来源明确、安全可靠。自动化控制方案可靠性本项目所属的工艺装置、储运系统、公用工程等,均采用分散型控制系统(DCS)进行过程控制与检测;磺化反应根据不同的工艺过程需要,设置必要的安全仪表系统(SIS),以实现自动化安全联锁保护。上述自控设计原则符合有关规定要求。本次评价建议,所有新改扩工艺装置及储罐,均应经过HAZOP分析、LOPA分析以确定报警联锁保护措施及SIL等级,并在安装后对SIL等级进行验证计算;在进行HAZOP和LOPA分析时,应以有关“两重点一重大”等方面的规定及相关规范的要求作为基础,结合装置实际需要,科学确定控制方案。5匹配性物料储存方案匹配性本项目物料储存依托新建的乙类仓库、罐区1(罐组一、罐组二)、改建的罐区2,已建的原料库、丁类仓库,物料储存周期以及仓库的仓储能力均能满足本项需求。公用工程匹配性本项目水、电、氮气、压缩空气蒸汽均依托厂区现有设施,能满足本项目需要。五、评价结论浙江海昇药业股份有限公司年产1500吨对乙酰氨基苯磺酰氯干品、100吨4,6-二氨基-2-环丙基氨基嘧啶-5-腈产品项目设立的安全条件符合法律法规标准规范的要求。

 

项目组长

郭春丽

报告编制人:郭春丽

报告审核人:孟贵云

技术负责人

应海源

过程控制负责人

秦吉

项目组成员

姓    名

职    称

执 业 资 格

郭春丽

一级安评师

S0110320001101910005401

蔡华伟

一级安评师

1600000000100115

 

 

 

技术专家

姓    名

职    称

专 业 年 限

章利权

高级工程师

 

汤菊平

高级工程师

 

 

 

 

参加安全评价工作人员

到现场时间

参加人员姓名

主 要 任 务

2020.4.14

郭春丽 蔡华伟

察看现场、收集资料

 

 

 

 

 

 

报告提交

时间

2020年8月20日

其他需公开的内容