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浙江中氟新材料科技有限公司年充装10万吨新型环保制冷剂、气雾剂项目设立安全评价报告发布日期：2021/6/15 6:11:30

安全评价报告公开信息表

项目所属行业			化工		项目编号	杭安科【评】字第309-2020号
项目名称		浙江中氟新材料科技有限公司年充装10万吨新型环保制冷剂、气雾剂项目设立安全评价报告
项目简介
一、安全评价安全评价单位杭州安全生产科学技术有限公司联系电话0571-88083372安全评价类型危险化学品建设项目设立安全评价二、建设项目基本情况项目名称浙江中氟新材料科技有限公司年充装10万吨新型环保制冷剂、气雾剂项目建设单位浙江中氟新材料科技有限公司公司类型有限责任公司法定代表人熊彬行业类别其他基础化学原料制造建设性质新建总投资33700万元建设地点衢州市智造新城东港片区化工新材料项目物理型加工区H-61地块（巨申制冷剂以南）所处区域衢州市智造新城东港片区化工新材料项目物理型加工区项目备案《浙江省外商投资项目备案（赋码）信息表》（衢州市智造新城管理委， 2012-330851-04-01-857464）用地规划许可《建设用地规划许可证》（衢州市自然资源和规划局，地字第330851202100036号）三、本项目应取得安全生产许可证的品种及规模序号产品规格生产规模（t/a）备注一单工质制冷剂 1一氯二氟甲烷（R22）优级品20000 t/a分装21,1,1,2-四氟乙烷（R134a）优级品20000 t/a分装3一氟二氯乙烷（R141b）优级品1000 t/a分装41-氯-1,1-二氟乙烷（R142b）优级品1000 t/a分装5五氟乙烷（R125）优级品5000 t/a分装6二氟甲烷（R32）优级品1500 t/a分装71,1,1-三氟乙烷（R143a）优级品1000 t/a分装81,1-二氟乙烷（R152a）优级品1000 t/a分装92,3,3,3-四氟丙-1-烯（R1234YF）优级品1500 t/a分装10反式-1,3,3,3-四氟丙烯（R1234Z)优级品1500 t/a分装11异丁烷（R600a）优级品600 t/a分装12丙烷（R290）优级品600 t/a分装13正丁烷（R600）优级品150 t/a分装14一氯甲烷（R40）优级品600 t/a分装15丙烯（R1270）优级品300 t/a分装16全氟己酮优级品300 t/a分装17R1233zd优级品1000 t/a分装18七氟丙烷(R227ea)优级品2000 t/a分装19六氟丙烯(R1216)优级品500 t/a分装二混合制冷剂 1R404A优级品5000 t/a混配/分装2R407C优级品5000 t/a分装3R410A优级品10000 t/a分装4R507A优级品10450 t/a混配/分装5R422D优级品2000 t/a分装6R448A优级品2000 t/a混配/分装7R449A优级品2000 t/a混配/分装8R452A优级品1000 t/a分装9R417A优级品1000 t/a分装10R454A优级品1000 t/a分装11R513A优级品1000 t/a分装三氮[压缩的]工业级300Nm³/h变压吸附制氮四、工艺技术及设备设施情况1、本项目制冷剂混配为物理混配过程，不涉及化学反应；制冷剂分装为物理分装，同样不涉及化学反应，工艺技术成熟可靠。2、本项目采用的设备设施基本为常用化工设备和化工机械。五、“两重点一重大”情况重点监管的危险化学品丙烯、一氯甲烷依据1、《关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三[2011]95号）；2、《关于公布第二批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三[2013]12号）重点监管的危险化工工艺不涉及依据1、《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三〔2009〕116号）2、《关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三〔2013〕3号）重大危险源罐组二、甲类仓库分别构成一级、二级危险化学品重大危险源依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）六、自动化安全控制情况自动化安全控制系统方案1、本项目控制室设置在办公楼，对全厂生产、辅助设施进行集中控制。根据可研报告，控制系统采用就地与集中相结合的方式，采用集散控制系统DCS对全厂工艺、动力及公用工程进行监控。2、本次评价建议，自动化安全控制系统的具体设计，一要注意落实HAZOP分析、LOPA分析提出的措施建议，并设计安装符合SIL定级结果的安全仪表系统；二要根据重点监管危险化学品的相关要求设计远传监控、报警和联锁系统（或功能）；三要注意落实相关规定要求。依据1、《关于推行化工生产过程自动化安全控制系统的指导意见》（浙安监管危化[2008]200号）；2、《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三[2009]116号）；3、《首批重点监管的危险化学品安全措施和事故应急处置原则》（安监总厅管三〔2011〕142号）4、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安全监管总局令第40号5、《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》安监总管三〔2014〕116号6、《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》（安监总管三〔2013〕76号）七、主要安全评价结果1）产业政策符合性①本项目不属于（或不涉及）国家和地方有关产业政策文件规定的限制类、禁止类或淘汰类项目（或设备、技术），产业政策符合要求。2）规划符合性本项目制冷剂混配、分装属于物理加工工程，不涉及化学反应，本项目选址衢州市智造新城东港片区化工新材料项目物型加工区，根据《衢州市人民政府关于同意衢州绿色产业集聚区管委会设立东港片区化工新材料项目物型加工区的批复》（衢政函[2019]21号），该园区是为缓解衢州高新技术产业园开发区熟地资源紧缺，确保化工新材料等优势产业项目的用地需求而设立的新材料项目物理型加工园区；另外本项目已经取得了建设用地许可（《建设用地规划许可证》地字第330851202100036号），规划符合要求。3）周边安全防护距离符合性①本项目涉及易燃气体，且易燃气体构成重大危险源，经过定量风险计算，外部安全防护距离满足《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安监总局令〔2011〕第40号，国家安监总局令〔2015〕第79号修订）和《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》（GB36894-2018）风险基准的要求。②甲类仓库（甲类）、甲类灌装厂房（甲类）、罐组二（甲A类）、控制室（全厂性重要设施）与厂区北侧浙江巨申新材料科技有限公司的罐组（甲A类）防火间距满足《石油化工企业设计防火标准》（GB50160-2008，2018年版）的规定。4）选址及总图布置符合性罐组二与周边设施防火间距执行《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2008（2018年版），甲类灌装厂房、甲类仓库除与办公楼之间的防火间距执行《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2008（2018年版）外，其余部分防火间距执行（《精细化工企业工程设计防火标准》GB51283-2020防火间距无要求的部分执行《建筑设计防火规范》GB50016－2014（2018年版））。经过检查分析，厂区内各生产设施之间的防火间距符合相关标准、规范的规定。5）工艺、设备可靠性①本项目制冷剂分装、混配均为物理过程，不涉及化学反应，属于国内成熟的工艺技术，不属新开发的危险化学品生产工艺和国内首次采用的化工工艺，工艺技术成熟可靠。②本项目采用的设备设施基本为制冷剂行业常用化工设备和化工机械，不涉及《关于印发淘汰落后安全技术装备目录（2015年第一批）的通知》（安监总科技〔2015〕75号）、《淘汰落后安全技术工艺、设备目录（2016年）的通知》（安监总科技〔2016〕137号）、《淘汰落后危险化学品安全工艺技术设备目录（第一批）》（应急厅〔2020〕38号）中的淘汰类设备。6）自动化安全控制方案符合性①本项目办公楼内设置控制室，对生产、储存设施进行集中控制。根据可研报告，控制系统采用就地与集中相结合的方式，采用集散控制系统DCS对生产、储存设施进行监控。②本次评价建议，自动化安全控制系统的具体设计，一要注意落实HAZOP分析、LOPA分析提出的措施建议，并设计安装符合SIL定级结果的安全仪表系统；二要根据重点监管危险化学品的相关要求设计远传监控、报警和联锁系统（或功能）；三要注意落实相关规定要求。7）公用工程及依托条件安全可靠性水、电由园区保障供应，其他公用工程配套建设，按需要规模设计。8）风险程度本项目涉及的风险可能外溢的物质主要为易燃气体，周围环境良好，无高敏感防护目标和重要防护目标。经定量风险计算，本项目外部防护距离符合要求，与周围企业的相互影响可控。所以，风险程度可以接受。八、评价结论[2012]
项目组长	郭春丽			报告编制人：郭春丽			报告审核人：郑波
技术负责人	应海源			过程控制负责人			秦吉
项目组成员	姓名			职称			执业资格
	郭春丽			一级安评师			S0110320001101910005401
	郑波			一级安评师			1800000000100093
技术专家	姓名			职称			专业年限
	汤鞠平			高工
	章利权			高工
	王亚平			高工
参加安全评价工作人员	到现场时间			参加人员姓名			主要任务
报告提交时间	2021年3月15日
其他需公开的内容	无

注：自2012年1月1日起报告交付时必须填写此表，文件名以项目编号为文件名。表内内容将在网上公布。