联化科技(台州)有限公司是联化科技股份有限公司的全资子公司,成立于2010年4月12日,法定代表人邹本立,注册资本捌亿零壹佰陆拾捌万元整,公司位于浙江头门港经济开发区东海第八大道3号,专注于各类精细化学品的研究开发和产业化生产,产品广泛用于医药、农药等下游行业。现有员工约1030人,设专职安全管理人员24人。 企业于2021年2月10日变更换发了浙江省应急管理厅核发的安全生产许可证,证号:(ZJ)WH安许证字[2021]-J-2253,许可范围为:年(副)产:乙醇(95%)280吨、乙酸乙酯(99%)330吨、醋酸(99%)200吨、甲苯79吨。年回收:甲醇3064吨、甲苯2468吨、醋酸1240吨、乙酸乙酯3354吨、二甲苯1070吨、乙醇290吨、三乙胺7吨、盐酸甲醇83吨、1,4-二氧六环47吨、正己烷24吨、异丙醚9吨、四氢呋喃66吨、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)26吨、二氯甲烷65吨、异辛烷360吨、甲基叔丁基醚759吨,有效期至2024年2月24日。 公司基本情况见表2-1。 表2-1建设单位简介 企业名称联化科技(台州)有限公司注册地址浙江头门港经济开发区东海第八大道3号法定代表人邹本立项目负责人何伟畅联系人何伟畅电话13857612510占地面积337032m2建筑面积227763.5m2目前员工人数1030人安全管理机构RC部安管员24人企业已取得的相关证书情况序号证书名称证书编号许可范围1安全生产许可证(ZJ)WH安许证字[2021]-J-2253年(副)产:乙醇(95%)280吨、乙酸乙酯(99%)330吨、醋酸(99%)200吨、甲苯79吨。年回收:甲醇3064吨、甲苯2468吨、醋酸1240吨、乙酸乙酯3354吨、二甲苯1070吨、乙醇290吨、三乙胺7吨、盐酸甲醇83吨、1,4-二氧六环47吨、正己烷24吨、异丙醚9吨、四氢呋喃66吨、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)26吨、二氯甲烷65吨、异辛烷360吨、甲基叔丁基醚759吨。发证机关:浙江省应急管理局发证日期:2021.2.10有效期至:2024.2.242危险化学品登记证331010259登记单位:应急管理部化学品登记中心发证日期:2021年3月8日有效期至:2024年3月26日3危险化学品重大危险源备案登记表BA浙331082(2019)011备案机关:临海市应急管理局备案日期:2019年7月25日4安全生产标准化证书浙AQBWH II 202000012有效期至:2023年11月年处理8000t高浓废水、3200t有机废液项目(以下简称“高温焚烧处理项目”),具体如下: 建设项目基本情况见下表。 表2-2 项目基本情况 项目名称联化科技(台州)有限公司年处理8000t高浓废水、3200t有机废液项目建设单位联化科技(台州)有限公司建设地址浙江头门港经济开发区东海第八大道3号高温焚烧处理项目有机废液高温焚烧处理区及配套的有机废液储罐区本次涉及领取《危险化学品安全生产许可证》范围不涉及取证一、 危险、有害因素辨识结果 1)物质辨识 本项目共涉及4种物料在《危险化学品目录》(2015版)中被列名,属于危险化学品。本项目不涉及剧毒化学品、易制毒化学品、易制爆危险化学品、监控化学品、高毒物品。本项目涉及的液化石油气属于特别管控危险化学品。 2)主要危险因素辨识 本项目生产过程中存在的危险因素为火灾、爆炸、中毒、窒息、灼烫、触电、高处坠落、起重伤害、机械伤害、车辆伤害、物体打击、淹溺,其中主要危险因素为火灾、爆炸、中毒。同时存在职业中毒、粉尘、噪声等有害因素。 3)两重点一重大辨识 本项目有机废液储罐区储存单元不构成危险化学品储存单元重大危险源。 本项目实施完成后,公司界区重大危险源的数量和等级未发生变化。 本项目点火使用的液化石油气属于重点监管的危险化学品,原料不涉及重点监管的危险化学品。 本项目不涉及重点监管的危险化工工艺。 4)产品方案及涉及申领生产许可证辨识结果 本项目为废气、废液处置装置,不涉及产品生产,也不涉及溶剂回收,不涉及危险化学品安全生产许可证的变更。 二、 安全条件分析结果 1)本项目符合规划,选址合理。厂区建、构筑物耐火等级、防火分区、防火间距、总平面布置等符合《建筑设计防火规范(2018年版)》(GB50016-2014)有关要求。 2)本项目所涉及的装置、设备和设施的运行、检修及维修保养情况满足安全生产的要求,特种设备及其安全附件经检测合格,特种设备作业人员均持证上岗;本项目电气防爆性能、防雷防静电装置、可燃气体检测报警仪等安全设施均经有资质单位检测合格,且在检测有效期内。 3)本项目不涉及产品生产。项目焚烧装置燃烧器采用北京航天设计的低NOX型设计,烟气只需简单处理即可达标排放。,工艺过程采用DCS控制,保证工艺和产品质量稳定,试生产阶段产品收率高且质量稳定。本项目生产装置设置了自动化安全控制系统。 4)公司制定了较为完善的安全生产责任制、工艺规程及安全规程、重大危险源管理等安全管理制度,已取得《安全生产标准化达标证书(危险化学品企业,二级)》。公司设置了从总经理、安全副总、RC部经理等各级管理人员,按规定配备了24名专职安全管理人员,各级安全管理人员从业条件符合要求。 5)公司已根据《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639-2020编制应急预案并根据本项目投入运行及人员变化情况进行了修订,并组织专家进行了评审和备案。 6)建设项目安全设施设计专篇中提出的安全设施和措施均已采纳,安全投入符合规定要求。 7)本项目实施完成后已按规定对危险化学品重新进行登记。 8)定性定量评价结果 (1)采用预先危险性评价法对本项目进行评价,评价的结果为:本项目生产及储存过程中的火灾、爆炸事故危险等级为Ⅳ级(灾难性的),即是可以造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故;中毒、窒息及灼烫事故危险等级为Ⅲ级(危险的),必须进行重点防范。 (2)危险度评价结果表明,本项目焚烧炉装置的危险等级为高度危险(I),罐区储存单元均属于Ⅱ级“中度危险”,根据《浙江省安全生产监督管理局关于推行化工生产过程自动化安全控制系统的指导意见》(浙安监管危化〔2008〕200号),项目或装置特别是涉及易燃易爆介质、剧毒、高毒和极度危害介质,或构成重大危险源的生产储存设施,其危险度评价法危险等级为中度及以上(危险度分值≥11)的,均要安装相应的自动化安全控制系统。本项目对焚烧炉装置项目采用DCS自动控制系统,对处置过程进行全程监控。 三、 评价结论 联化科技(台州)有限公司年处理8000t高浓废水、3200t有机废液项目具备安全设施竣工验收条件。
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